反應安全風險評估

反應安全風險評估

反應安全風險評估是一種評估化學反應過程中潛在安全風險的方法,包括反應熱、反應速率、反應物和產物的穩定性等。
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反應安全風險評估 項目介紹

反應安全風險評估是一種評估化學反應過程中潛在安全風險的方法,包括反應熱、反應速率、反應物和產物的穩定性等。它能夠對化學反應可能引發的嚴重程度進行評估,利用最大反應速率到達時間,對失控反應觸發二次分解反應的可能性進行評估。綜合失控體系絕熱溫升和最大反應速率到達時間,對失控反應進行復合疊加因素的矩陣評估,判定失控過程風險可接受程度。如果為可接受風險,說明工藝潛在的熱危險性是可以接受的;如果為有條件接受風險,則需要采取一定的技術控制措施,降低反應安全風險等級;如果為不可接受風險,說明常規的技術控制措施不能奏效,已有工藝不具備工程放大條件,需要重新進行工藝研究、工藝優化或工藝設計,保障化工過程的安全。 

開展反應安全風險評估也是企業獲取安全生產信息,實施化工過程安全管理的基礎工作,加強企業安全生產管理的必然要求。

反應安全風險 評估對象

涉及重點監管的危險化工工藝和金屬有機物合成反應(包括格氏反應)的間歇和半間歇的精細化工反應,有下列情形之一的,應開展反應安全風險評估: 

(a)首次使用新工藝、新配方投入工業化生產的;  

(b)國外首次引進的新工藝且未進行反應安全風險評估的; 

(c)現有工藝路線、工藝參數或裝置能力(不包括增加設備臺套數)發生變更的; 

(d)因反應工藝問題,發生過生產安全事故的。

反應安全風險 評估內容

應包括物料分解熱評估、失控反應嚴重度評估、失控反應可能性評估、失控反應風險可接受程度評估和反應工藝危險度評估。
應對原料、催化劑、中間產品、產品、副產物、廢棄物,以及蒸餾、分餾處理過程涉及的各相關物料進行熱穩定性測試,對化學反應過程開展熱力學和動力學研究測試與分析。
涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細化工生產裝置應完成有關產品生產工藝全流程的反應安全風險評估。

反應安全風險 評估標準

GB/T 42300-2022 精細化工反應安全風險評估規范


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