磁粉檢測 磁粉檢測原理
磁粉探傷又叫MT探傷,鐵磁性材料被磁化后,若在其表面或近表面存在不連續性(缺陷),將會有磁場溢出形成漏磁場,對其施加的鐵磁性微粒會在漏磁場處堆積形成磁痕,通過觀察磁痕顯示的特征可對物體的表面或近表面質量進行評估。磁粉檢測操作簡單,檢測結果直觀易讀,適合于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測,但不可用于非鐵磁性材料。 磁粉檢測對象:鐵磁性材料
磁粉檢測 磁粉檢測方法
1.濕法和干法
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法,它是在檢測過程中,將磁懸液均勻分布在工件表面上,利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引,顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中,由于磁懸液的分散作用及懸浮性能,可采用的磁粉顆粒較小。因此,它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷,例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用,也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環使用。 干法有稱干粉法,在一些特殊場合下,不能采用濕法進行檢測時,而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上,工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄,鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區域檢查,通常與便攜式設備配合使用。
2.連續法和剩磁法
(1)連續法 連續法又稱附件磁場法或現磁法,是在外加磁場作用下,將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行,也可在中斷磁場后進行。
(2)剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化,然后在工件上澆浸懸液,待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法,故稱為剩磁法。
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法,它是在檢測過程中,將磁懸液均勻分布在工件表面上,利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引,顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中,由于磁懸液的分散作用及懸浮性能,可采用的磁粉顆粒較小。因此,它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷,例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用,也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環使用。 干法有稱干粉法,在一些特殊場合下,不能采用濕法進行檢測時,而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上,工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄,鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區域檢查,通常與便攜式設備配合使用。
2.連續法和剩磁法
(1)連續法 連續法又稱附件磁場法或現磁法,是在外加磁場作用下,將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行,也可在中斷磁場后進行。
(2)剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化,然后在工件上澆浸懸液,待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法,故稱為剩磁法。
磁粉檢測 磁粉檢測標準
●國內標準:NB/T 47013,GB/T 18851,GB/T 26953,GB/T 9443,JB/T 9218等
●國際/歐盟標準:ISO 3452,ISO 4987,EN 10228-2,EN 1371,ISO 23277等
●美國標準:ASTM E1417,ASTM E165,ASTM E433,ASTM A903等
●國際/歐盟標準:ISO 3452,ISO 4987,EN 10228-2,EN 1371,ISO 23277等
●美國標準:ASTM E1417,ASTM E165,ASTM E433,ASTM A903等
磁粉檢測 服務優勢
中科檢測是國內第三方無損檢測與驗證服務的開拓者和領先者,為鋼結構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業提供了全面的無損檢測系統解決方案,成功檢測了各種零部件、結構件和裝備裝置,卓有成效的推進了客戶及行業的和諧快速發展。